Како направити анилоксов ваљак зафлексографска штампарска машина

Већина штампа и пољске, линијске и континуиране слике. Да би се задовољиле потребе различитих штампарских производа, корисници не смеју користити флексо штампарску машину са неколико штампарских јединица и неколико ваљака. Узмимо за пример флексо штампарску машину са уским распоном јединица, тренутно је уведено 6+1, односно 6 група боја за вишебојну штампу, а последња јединица може бити штампана и УВ глазирана.

За штампање не више од 150 линија, предлажемо да ова флексо штампарска машина са 6+1 линија буде опремљена са 9 анилок ваљака. За штампање слојева користе се четири анилок ваљка са 700 линија, дебљине 2,3 BCM (1 милијарда кубних микрона/инч) и углом од 60°. За штампање на терену користе се 3 ваљка са 360 ~ 400 линија, BCM6.0, углом од 60°; за штампање злата и глазуре, 2 ваљка са 200 линија, BCM15 или тако нешто, углом од 60°. Ако користите лако уље на бази воде, требало би да изаберете ваљак са 360 линија, како би слој уља био мало тањи и што неће утицати на брзину штампања због сувог лаког уља. Сјај на бази воде нема посебан мирис УВ сјаја. Уређај анилок ваљка може се одредити тестирањем и поређењем током штампања. Дебљина слоја боје коју оператер посматра током процеса тестирања углавном зависи од броја линија и BCM вредности анилок ваљка.

Анилокс ваљак у процесу употребе треба да обрати пажњу на које проблеме

Овде кажемо да је ваљак керамички ваљак за ласерско гравирање, користи се у авијацији, ваздухопловству, отпорности на високе температуре, отпорности на хабање, премазних материјала, премаза отпорних на одређену густину, дубину и одређени угао, облик, са ласерским гравирањем. Овај ваљак карактерише висока цена, отпорност на хабање, ако се правилно користи, његов век трајања може бити и до неколико година; ако се неправилно користи, не само да ће се век трајања скратити, већ ће се и ваљак отпасти.

Током употребе, положај ваљка на штампарској машини зависи од специфичне штампе, а код различитих штампања, положај ваљка је такође различит, па се код штампања често мора заменити жичани ваљак. Тренутно се машине уске ширине углавном користе за ваљке од чврстог челика, који су веома тешки, па се приликом постављања ваљка ваљак не би додиривао са другим металним предметима. Пошто је керамички премаз веома танак, лако је изазвати трајна оштећења при удару. Током процеса штампања и чишћења машине, треба избегавати сушење мастила на ваљку, користити посебан детерџент који препоручују произвођачи мастила на бази воде, користећи челичну четку за прање, како би се осигурало чисто и темељно чишћење. Такође, треба развити навику честог коришћења лупе за посматрање отвора мреже ваљка. Када се утврди да се мастило таложи на дну отвора мреже и да се постепено повећава, треба га благовремено очистити. Ако горе наведена метода не успе, може се користити ултразвук или пескарење за третман, али се то мора обавити под упутством произвођача ваљака.

Под нормалним условима употребе и одржавања, нема потребе за бригом о хабању ваљка, главни део система за пренос мастила који се хаба је стругач, док се хабање керамичког премаза ваљка може сматрати минималним. Након благог хабања ваљка, слој мастила ће бити тањи.

Каква је веза између броја линија мреже за штампање и броја линија мреже ваљка?

У многим чланцима који представљају технологију флексографске штампе, однос броја линија мреже штампања и броја линија мреже ваљака постављен је као 1:3,5 или 1:4. На основу практичног искуства и анализе производа које је доделило Америчко удружење за флексографску технологију (FTA) последњих година, аутор сматра да би вредност требало да буде већа, око 1:4,5 или 1:5, а за неке производе фине штампе, однос може бити и већи. Разлог је тај што је најтежи проблем за решавање при коришћењу флексографског слоја за штампање ширење тачака. Бира се ваљак са већим бројем линија мреже, а слој мастила је тањи. Деформацију ширења тачака је лакше контролисати. Приликом штампања, ако мастило није довољно густо, можете одабрати мастило на бази воде са већом концентрацијом боје како бисте осигурали квалитет штампаних производа.