Флексо штампа на филму није нарочито зрела за домаће произвођаче флексибилне амбалаже. Али дугорочно гледано, постоји много простора за развој технологије флексо штампе у будућности. Овај чланак сумира дванаест уобичајених проблема и решења у флексо штампи на филму. за референцу. Машина за веб штампање Машина за флексо штампање Машина за израду кеса за коверте Машина за штампање медицинског папира Машина за сечење рола

1. Отисак на фолији има слабу приоњивост и није отпоран на трљање и трљање

Разлози и предлози за лечење: машина за веб штампање, машина за флексо штампање, машина за прављење кеса за коверте, машина за штампање медицинског папира, машина за сечење ролни

(1) ПЕ или ПП филм нема површинску обраду или ефекат површинске обраде није идеалан, а површински напон филма је нижи од (3,6～3,8)×10-2Н/м. Користите течност за испитивање површинског напона да бисте открили површински напон филма. Ако не испуњава услове, треба га поново површински третирати. Машина за веб штампање Машина за флексо штампање Машина за израду кеса за коверте Машина за штампање медицинског папира Машина за сечење рола

(2) Мастило је превише разблажено, лепак је уништен или је разређивач погрешно употребљен. Правилно изаберите разблаживач, а вискозитет мастила треба контролисати у року од 25 до 35 секунди током разблаживања.

(3) Само мастило има слабо пријањање на филм. Промените врсту мастила или преговарајте са произвођачем мастила.

2. Наслагана машина за веб штампање Машина за флексо штампање Машина за прављење кеса за коверте Машина за штампање медицинског папира Машина за сечење рола

Разлози и предлози за лечење: машина за веб штампање, машина за флексо штампање, машина за прављење кеса за коверте, машина за штампање медицинског папира, машина за сечење ролни

(1) У мастилу има нечистоћа, мастило треба филтрирати или заменити новим.

(2) Мастило је гушће и може се додати одређена количина разређивача да би се вискозитет мастила подесио на одговарајућу вредност у трајању од 25 до 35 секунди.

(3) Мастило се пребрзо суши. Додајте одговарајућу количину разблаживача који се споро суши да бисте смањили брзину сушења мастила.

3, боја узорка је промењена, машина за веб штампање, машина за флексо штампање, машина за прављење врећа за коверте, машина за штампање медицинског папира, машина за сечење ролни

Разлози и мишљења о лечењу:

(1) Вискозитет мастила се мења. Када разблажујете мастило, мешајте док додајете да би се мастило потпуно растворило у растварачу и контролисало до идеалног вискозитета. Ако је могуће, може се додати механичка циркулациона пумпа за бољи ефекат.

(2) Након што је мастило коришћено неко време, додајте разређивач да бисте смањили густину мастила. Разблаживач треба додати сваких 30 минута. Након додавања разблаживача 2 до 3 пута, део оригиналног мастила треба додати у исто време и равномерно промешати да би се избегао пад концентрације мастила.

4. Машина за веб штампање у мешовитим бојама Машина за флексо штампање Машина за прављење кеса за коверте Машина за штампање медицинског папира Машина за сечење рола

Мешање боја значи да је мастило следеће боје контаминирано бојом мастила претходне боје, или је боја дифузна и мигрира.

Разлози и предлози за лечење: машина за веб штампање, машина за флексо штампање, машина за прављење кеса за коверте, машина за штампање медицинског папира, машина за сечење ролни

(1) Мастило претходне боје се сувише споро, или мастило следеће боје се суши пребрзо. У складу са специфичном ситуацијом, користите одговарајући растварач (претходна боја мастила мора бити добро осушена), или подесите температуру система грејања сваког дела.

(2) Вискозитет мастила је превисок. На одговарајући начин смањите вискозитет мастила. Машина за веб штампање Машина за флексо штампање Машина за израду кеса за коверте Машина за штампање медицинског папира Машина за сечење рола

(3) Под утицајем пластификатора у филму супстрата. Разумети врсте и мере предострожности пластификатора за филм и заменити филм ако није прикладан.

(4) Неправилна употреба пигмената и боја у мастилу узрокује миграцију. Треба покушати да избегне употребу боја као сировина за производњу мастила.

5. Адхезија за премотавање штампе

Разлози и предлози за лечење: машина за веб штампање, машина за флексо штампање, машина за прављење кеса за коверте, машина за штампање медицинског папира, машина за сечење ролни

(1) Брзина сушења мастила је мала, а у штампаном материјалу има више заосталих растварача. Подесите брзину сушења мастила, додајте разблаживач који се брзо суши или на одговарајући начин повећајте температуру сушења да бисте смањили преосталу количину растварача. Машина за веб штампање Машина за флексо штампање Машина за израду кеса за коверте Машина за штампање медицинског папира Машина за сечење рола

(2) Ако је напетост премотавања превисока, напетост премотавања треба на одговарајући начин смањити.

(3) Температура и влажност ваздуха током премотавања су релативно високе. Машина за веб штампање Машина за флексо штампање Машина за израду кеса за коверте Машина за штампање медицинског папира Машина за сечење рола

(4) Температура сушења је превисока, што доводи до тога да је температура површине филма превисока, акумулирана топлота не може да се дифундује на време током премотавања или је процес хлађења кратак, а хлађење филма је недовољно. Температура сушења не треба да буде превисока или да се продужи време хлађења. Машина за веб штампање Машина за флексо штампање Машина за израду кеса за коверте Машина за штампање медицинског папира Машина за сечење рола

6. Ивица шаре је длакава, а око ознаке постоје неправилни бљескови

Разлози и мишљења о лечењу:

(1) Притисак између ваљка за пренос мастила и штампарске плоче није одговарајући, углавном је притисак превелик. Притисак између њих треба да се подеси на одговарајући начин.

(2) Мастило се осушило на штампарској плочи или анилокс ваљку. Додајте растварач који се споро суши у мастило или покријте резервоар за мастило да бисте смањили испаравање растварача у мастилу.

(3) Мастило је прегусто. Контролишите вискозитет мастила у року од 25-35 секунди или флексибилно контролишите вискозитет мастила у складу са условима штампања.

(4) На ивици отиска постоје неравнине и блицеви због утицаја статичког електрицитета. Инсталирајте уређај за елиминацију статичког електрицитета или додајте одговарајућу количину антистатичког средства у мастило.

Флексо штампа на филму није нарочито зрела за домаће произвођаче флексибилне амбалаже. Али дугорочно гледано, постоји много простора за развој технологије флексо штампе у будућности. Овај чланак сумира дванаест уобичајених проблема и решења у флексо штампи на филму. за референцу. Машина за веб штампање Машина за флексо штампање Машина за израду кеса за коверте Машина за штампање медицинског папира Машина за сечење рола

　　1. Отисак на фолији има слабу приоњивост и није отпоран на трљање и трљање

　　Разлози и предлози за лечење: машина за веб штампање, машина за флексо штампање, машина за прављење кеса за коверте, машина за штампање медицинског папира, машина за сечење ролни

　　(1) ПЕ или ПП филм нема површинску обраду или ефекат површинске обраде није идеалан, а површински напон филма је нижи од (3.6～3,8)×10-2Н/м. Користите течност за испитивање површинског напона да бисте открили површински напон филма. Ако не испуњава услове, треба га поново површински третирати. Машина за веб штампање Машина за флексо штампање Машина за израду кеса за коверте Машина за штампање медицинског папира Машина за сечење рола

　　(2) Мастило је превише разблажено, лепак је уништен или је разређивач погрешно употребљен. Правилно изаберите разблаживач, а вискозитет мастила треба контролисати у року од 25 до 35 секунди током разблаживања.

　　(3) Само мастило има слабо пријањање на филм. Промените врсту мастила или преговарајте са произвођачем мастила.

　　2. Наслагана машина за веб штампање Машина за флексо штампање Машина за прављење кеса за коверте Машина за штампање медицинског папира Машина за сечење рола

　　Разлози и предлози за лечење: машина за веб штампање, машина за флексо штампање, машина за прављење кеса за коверте, машина за штампање медицинског папира, машина за сечење ролни

　　(1) У мастилу има нечистоћа, мастило треба филтрирати или заменити новим.

　　(2) Мастило је гушће и може се додати одређена количина разређивача да би се вискозитет мастила подесио на одговарајућу вредност у трајању од 25 до 35 секунди.

　　(3) Мастило се пребрзо суши. Додајте одговарајућу количину разблаживача који се споро суши да бисте смањили брзину сушења мастила.

　　3, боја узорка је промењена, машина за веб штампање, машина за флексо штампање, машина за прављење врећа за коверте, машина за штампање медицинског папира, машина за сечење ролни

　　Разлози и мишљења о лечењу:

　　(1) Вискозитет мастила се мења. Када разблажујете мастило, мешајте док додајете да би се мастило потпуно растворило у растварачу и контролисало до идеалног вискозитета. Ако је могуће, може се додати механичка циркулациона пумпа за бољи ефекат.

　　(2) Након што је мастило коришћено неко време, додајте разређивач да бисте смањили густину мастила. Разблаживач треба додати сваких 30 минута. Након додавања разблаживача 2 до 3 пута, део оригиналног мастила треба додати у исто време и равномерно промешати да би се избегао пад концентрације мастила.

　　4. Машина за веб штампање у мешовитим бојама Машина за флексо штампање Машина за прављење кеса за коверте Машина за штампање медицинског папира Машина за сечење рола

　　Мешање боја значи да је мастило следеће боје контаминирано бојом мастила претходне боје, или је боја дифузна и мигрира.

　　Разлози и предлози за лечење: машина за веб штампање, машина за флексо штампање, машина за прављење кеса за коверте, машина за штампање медицинског папира, машина за сечење ролни

　　(1) Мастило претходне боје се сувише споро, или мастило следеће боје пребрзо. У складу са специфичном ситуацијом, користите одговарајући растварач (претходна боја мастила мора бити добро осушена), или подесите температуру система грејања сваког дела.

　　(2) Вискозитет мастила је превисок. На одговарајући начин смањите вискозитет мастила. Машина за веб штампање Машина за флексо штампање Машина за израду кеса за коверте Машина за штампање медицинског папира Машина за сечење рола

　　(3) Под утицајем пластификатора у филму супстрата. Разумети врсте и мере предострожности пластификатора за филм и заменити филм ако није прикладан.

　　(4) Неправилна употреба пигмената и боја у мастилу узрокује миграцију. Треба покушати да избегне употребу боја као сировина за производњу мастила.

　　5. Адхезија за премотавање штампе

　　Разлози и предлози за лечење: машина за веб штампање, машина за флексо штампање, машина за прављење кеса за коверте, машина за штампање медицинског папира, машина за сечење ролни

　　(1) Брзина сушења мастила је мала, а у штампаном материјалу има више заосталих растварача. Подесите брзину сушења мастила, додајте разблаживач који се брзо суши или на одговарајући начин повећајте температуру сушења да бисте смањили преосталу количину растварача. Машина за веб штампање Машина за флексо штампање Машина за израду кеса за коверте Машина за штампање медицинског папира Машина за сечење рола

　　(2) Ако је напетост премотавања превисока, напетост премотавања треба на одговарајући начин смањити.

　　(3) Температура и влажност ваздуха током премотавања су релативно високе. Машина за веб штампање Машина за флексо штампање Машина за израду кеса за коверте Машина за штампање медицинског папира Машина за сечење рола

　　(4) Температура сушења је превисока, што доводи до тога да је температура површине филма превисока, акумулирана топлота не може да се дифундује на време током премотавања или је процес хлађења кратак, а хлађење филма је недовољно. Температура сушења не треба да буде превисока или да се продужи време хлађења. Машина за веб штампање Машина за флексо штампање Машина за израду кеса за коверте Машина за штампање медицинског папира Машина за сечење рола

　　6. Ивица шаре је длакава, а око ознаке постоје неправилни бљескови

　　Разлози и мишљења о лечењу:

　　(1) Притисак између ваљка за пренос мастила и штампарске плоче није одговарајући, углавном је притисак превелик. Притисак између њих треба да се подеси на одговарајући начин.

　　(2) Мастило се осушило на штампарској плочи или анилокс ваљку. Додајте растварач који се споро суши у мастило или покријте резервоар за мастило да бисте смањили испаравање растварача у мастилу.

　　(3) Мастило је прегусто. Контролишите вискозитет мастила у року од 25-35 секунди или флексибилно контролишите вискозитет мастила у складу са условима штампања.

　　(4) На ивици отиска постоје неравнине и блицеви због утицаја статичког електрицитета. Инсталирајте уређај за елиминацију статичког електрицитета или додајте одговарајућу количину антистатичког средства у мастило.